Bơm từ hợp kim nhựa Flo CQB-FA CQB-FL CQB-FB CQB-FD

Thông báo an toàn

Để tránh tai nạn hoặc hư hỏng, hãy nhớ đọc kỹ Thông báo An toàn trước khi sử dụng máy bơm. Hãy chắc chắn làm theo các hướng dẫn an toàn trong phần này. Hướng dẫn Vận hành rất quan trọng và có thể giúp người vận hành máy bơm hoặc những người khác không bị thương hoặc giảm thiểu thiệt hại về tài sản.

1. Cảnh báo an toàn

1) Nguy hiểm từ trường: Máy bơm được điều khiển bởi lực từ sẽ tạo ra từ trường rất mạnh sẽ gây tác động xấu đến những người đeo thiết bị y tế điện tử (ví dụ: máy điều hòa nhịp tim điện tử).

2) Đảm bảo cắt nguồn điện trước khi sửa chữa hoặc thực hiện công việc khác. Khi có người sửa máy bơm, thực hiện các biện pháp bảo vệ để ngăn chặn những người vận hành khác vô tình bật nguồn điện. Ở nơi ồn ào hoặc môi trường tối, đặt biển báo rõ ràng bên cạnh công tắc nguồn để cảnh báo người khác. Bật nguồn điện bằng sai sót trong quá trình bảo trì có thể gây ra tai nạn nghiêm trọng hoặc thậm chí tử vong cho con người. Mỗi người phải được chăm sóc đặc biệt.

3) Vui lòng đeo kính bảo hộ, găng tay bảo hộ, quần áo bảo hộ và các thiết bị bảo hộ cần thiết khác khi thay thế hệ thống đường ống hoặc tháo lắp máy bơm.

4) Khi nâng máy bơm, sử dụng dây xích hoặc dây đai để đi qua vấu hoặc động cơ để giữ cho máy bơm và động cơ ngang bằng chức vụ. Không đứng bên dưới máy bơm được nâng lên.

5) Để tránh rò rỉ, hãy đảm bảo thực hiện kiểm tra và bảo trì định kỳ máy bơm khi nó được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng nguy hiểm sau. Trong trường hợp rò rỉ, chất lỏng nguy hiểm (hoặc khí dễ bay hơi) sẽ gây chết người, cháy nổ.

a) Chất lỏng dễ cháy, nổ;

b) Chất lỏng ăn mòn hoặc độc hại;

c) Chất lỏng có hại cho cơ thể con người.

2. Cảnh báo an toàn 

1) Bơm từ sẽ tạo ra từ trường mạnh. Cẩn thận để ngăn chặn lực từ mạnh từ gây tổn hại cho cơ thể con người (ví dụ như bóp ngón tay của bạn).

2)Tránh chạy không tải: Chạy không tải có thể làm nóng trục bánh công tác và phá hủy phốt cơ khí do ma sát khô, do đó dẫn đến hư hỏng máy bơm. Nó cũng được coi là chạy không tải nếu máy bơm hoạt động với van đầu vào và đầu ra đóng.

3)Tránh hư hỏng do tĩnh điện: Tĩnh điện sẽ được tạo ra nếu máy bơm được sử dụng để vận chuyển thiết bị. chất lỏng có độ dẫn điện thấp, ví dụ nước siêu tinh khiết hoặc chất lỏng trơ có chứa flo. Điều này sẽ gây ra điện xả và hư hỏng máy bơm. Phải thực hiện các biện pháp để ngăn chặn việc tạo ra các điện tích tĩnh điện hoặc các điện tích khác phải có biện pháp dẫn tĩnh điện.

4) Nhân viên bảo trì máy bơm phải có kiến thức chuyên môn và kinh nghiệm vận hành.

5) Bơm từ làm bằng vật liệu đặc biệt chỉ được sử dụng trong các điều kiện làm việc được chỉ định; nếu không thì không có cách nào để đảm bảo hoạt động bình thường và tuổi thọ của máy bơm, thậm chí có thể gây ra tai nạn.

6) Yêu cầu về thông gió tại chỗ: Nếu máy bơm được sử dụng để vận chuyển khí độc dễ bay hơi, các biện pháp an toàn, ví dụ: phải trang bị thiết bị thông gió để tránh rò rỉ chất lỏng trong trường hợp khẩn cấp.

7) Tránh rò rỉ chất lỏng: Để ngăn chất lỏng chảy trực tiếp xuống đất, phải áp dụng các biện pháp bảo vệ chống lại sự rò rỉ do tai nạn khẩn cấp hoặc hư hỏng đường ống.

8) Chọn công tắc điện từ theo thông số kỹ thuật của động cơ, ví dụ: điện áp định mức và công suất định mức.

9) Nếu máy bơm được lắp đặt ngoài trời, phải thực hiện các biện pháp bảo vệ cho các mạch điện để ngăn chặn sự cố nước chảy vào công tắc.

10) Công tắc và nút điện từ phải được lắp đặt an toàn và cách xa máy bơm.

Giới thiệu

1. Công dụng và tính năng

Máy bơm này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như hóa dầu, sản xuất axit/kiềm, luyện kim màu, rửa axit trong sản xuất ô tô, tách đất hiếm, thuốc trừ sâu, thuốc nhuộm, dược phẩm, sản xuất giấy, mạ điện và radio.
Các tính năng: Khi phốt trục được tháo ra, truyền động gián tiếp bằng khớp nối từ tính đã loại bỏ hiện tượng nhỏ giọt rắc rối,không gây ô nhiễm cho hiện trường. Vì phần tràn của máy bơm được sản xuất bằng hợp kim nhựa flo nên máy bơm có thể vận chuyển liên tục axit, kiềm, chất oxy hóa mạnh hoặc môi trường ăn mòn khác ở bất kỳ nồng độ nàonằm mà không có thiệt hại. Mặc dù các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng được làm bằng nhựa flo, vỏ máy bơm được làm bằng nhựa. bằng vật liệu kim loại nên thân bơm có thể chịu được trọng lượng ống và tác động cơ học. ổ đĩa cơ cấu được gắn trực tiếp trên trục động cơ bằng cách sử dụng khớp nối từ, có kích thước nhỏ gọn, an toàn tốt và tiết kiệm năng lượng.

3. Định nghĩa mô hình

Ghi chú:

1) Bước động cơ: 2 bước

2) Nếu trọng lượng riêng của môi trường vượt quá 1,3g/cm3, người dùng nên thêm công suất của động cơ tương thích nếu thích hợp.

3) Nếu môi trường chứa axit HF hoặc một số môi trường đặc biệt thì cần thay thế bằng môi trường đặc biệt các thành phần theo tính chất trung bình.

4. Định nghĩa mô hình

CQB 50-32-125 FL (A/B/D)

5.Phạm vi áp dụng

6. Tên cấu trúc và bộ phận

 

7. Kích thước lắp đặt

 

1.Những điểm chính của việc cài đặt

1) Máy bơm phải được lắp đặt và cố định trên nền vững chắc, không bị ảnh hưởng bởi các rung động cơ học.

2) Bệ phải nặng gấp ba (3) lần thiết bị trở lên và phải lớn hơn ghế ngồi.

3) Để dễ dàng sửa chữa và bảo trì, phải chừa đủ không gian xung quanh máy bơm.

4) Đặt bộ phận bơm lên bệ. Các miếng đệm phải được lát giữa ghế và bệ.

2. Yêu cầu chung đối với bệ máy bơm

1) Nói chung, kích thước của bệ bơm phải theo kích thước của ghế bơm. Cạnh ghế phải được 100-120mm tính từ mép móng. Bề mặt móng phải cao hơn mặt đất 200 mm. Phải bố trí các lỗ vuông 100X100 cho bu lông neo, với độ sâu được xác định theo chiều dài bu lông.

2) Móng bơm phải có khả năng chịu được tải tĩnh và tải động cao nhất của bơm và đường ống. Không được có hư hỏng hoặc sụt lún có thể ảnh hưởng đến hoạt động của máy bơm.

3) Đối với bơm quay, trọng lượng của móng ít nhất phải bằng ba (3) lần tổng trọng lượng của bơm.

4) Để tránh rung động giao cảm, tỷ lệ tần số nhiễu với tần số tự rung của nền tảnghệ thống bơm và bơm phải thấp hơn 0,7 hoặc cao hơn 1,3.

5) Độ dày của bê tông xung quanh lỗ bu lông và mặt ngoài của móng không được nhỏ hơn 75mm.

6) Để loại bỏ lớp vữa lỏng lẻo và chất bám dính trên bề mặt móng cần phải loại bỏ bề mặt 5-20mm. xét đến khả năng co ngót sớm thì phải giữ lại lượng lề thích hợp để trát vữa.

7) Đối với nền móng cần phun vữa thứ cấp, các khoảng trống trên bề mặt phải được loại bỏ. Bề mặt không được có vết bẩn dầu hoặc lớp lỏng lẻo. Bề mặt móng nơi đặt tấm thép phải đảm bảo tốt được san bằng với sai số cho phép là 2mm/m.

3.Ống

1) Các đường ống vào và ra khỏi máy bơm phải được đỡ. Không sử dụng máy bơm làm giá đỡ. Đường kính ốngter phải tương thích với kích thước đầu vào / đầu ra của máy bơm.

2) Đảm bảo rằng chiều cao lắp đặt của máy bơm phù hợp với NPSH. Tổn thất đường ống và nhiệt độ trung bình cũng sẽ được xem xét. Để tránh tạo ra NPSH trong thân máy bơm, hãy đảm bảo tuân theo công thức dưới đây: NPSHa ≥ NPSHr + 0,5, trong đó: NPSHa: NPSH hiệu quả (thiết bị) (m) NPSHr: NPSH cần thiết (bơm) (m)

3) Việc uốn ống phải càng trơn tru càng tốt. Giảm thiểu các chỗ uốn cong và tránh uốn cong ở vị trí gần đầu vào của máy bơm. Sử dụng đường ống ngắn nhất có thể.

4) Không sử dụng ống nhô ra hoặc ống chữ U ngược. Đường ống vào phải được nối lên trên theo tỷ lệ 1/100ent.

5) Nếu đường kính đầu vào của máy bơm khác với đường kính ngoài, vui lòng sử dụng ống giảm lệch tâm và thực hiện cấp độ phần trên. (Nếu đấu ngược lại có thể khí bên trong đường ống không thoát ra được). các giọt chất lỏng sẽ được xem xét. Ống hút phải được đặt ở độ sâu ngâm thích hợp. ĐẾN ngăn chặn các hạt lạ xâm nhập vào máy bơm, bộ lọc phải được lắp đặt ở đầu vào. Khu vực lọc sẽ lớn hơn 3-4 lần diện tích tiết diện của ống. Bộ hồ sơ phải được làm sạch thường xuyên.

6) Đường ống thoát phải được lắp đặt van để điều chỉnh lưu lượng và làm cho máy bơm hoạt động ở thông số kỹ thuật.dòng chảy cố định, để tránh sự cố của máy bơm do tràn. Ống hút phải được đặt ở vị trí độ sâu ngâm thích hợp. Để tránh xung điện khi đóng máy bơm, cũng phải lắp đặt van một chiều. các trình tự lắp đặt đúng phải là van cổng van kiểm tra bơm.

Đường ống phải được kết nối chính xác. Miếng đệm kín giữa các mặt bích phải nhẵn và không bị sai vị trí. Nếu có rò rỉ trên vòng đệm, máy bơm không thể hoạt động bình thường hoặc máy bơm có thể bị hỏng. Bị hư hại.

4. Sơ đồ cài đặt

Hút hướng lên:

1.Khi máy bơm ngang hoạt động hướng lên trên

hút, đầu vào của máy bơm phải được lắp đặt với một

van đáy để làm đầy chất lỏng.

2. Ổ cắm máy bơm phải được lắp đặt cùng với ổ cắm

van điều chỉnh lưu lượng.

3. Chiều cao hút hướng lên trong điều kiện này sẽ

xem xét các khoang bơm và NPSH của thiết bị;

nếu không thì máy bơm dễ bị xâm thực

và do đó không thể hoạt động bình thường.

Vận hành và bảo trì

1.Lưu ý trước khi sử dụng

Để tránh làm hỏng cánh quạt hoặc các bộ phận khác, không bao giờ kiểm soát dòng chảy bằng cách đóng hoặc điều chỉnh van đầu vào.

1) Luôn ngăn bơm từ chạy không tải. Lưu lượng tối thiểu của máy bơm trong quá trình vận hành phải là 35% giá trị thiết kế.

2)Nếu xảy ra hiện tượng tạo bọt khi máy bơm đang chạy, hãy đảm bảo dừng máy bơm trong vòng một (1) phút.

3) Nên giữ cho bơm từ hoạt động liên tục. Khởi động/dừng thường xuyên sẽ dẫn đến tuổi thọ bị rút ngắn của máy bơm. Nếu phải sử dụng máy bơm không liên tục, số lần khởi động/dừng trong vòng 1 giờ không quá 5 lần.

4) Sự chênh lệch của nhiệt độ trung bình phải được kiểm soát trong vòng 40oC. Nếu nhiệt độ tăng/giảm quá cao có thể gây hư hỏng các bộ phận của máy bơm (ví dụ: trục, ổ đỡ).

5) Nếu mất điện đột ngột khi máy bơm đang chạy, hãy nhớ cắt nguồn điện ngay lập tức và đóng van xả.

6) Tiếng ồn của máy bơm: ≤95dB.

2.Bắt đầu và vận hành

1) Trước khi bắt đầu, đổ đầy chất lỏng cần vận chuyển vào máy bơm. Với đường ống được kết nối chính xác, hãy bật cấp nguồn và sử dụng phương pháp khởi động theo inch để kiểm tra xem máy bơm có quay tự do không và hướng quay có đúng như đánh dấu hay không.

2) Đóng van xả và khởi động máy bơm (tức là đóng máy bơm để khởi động). Sau đó điều chỉnh van xả sao cho máy bơm đạt lưu lượng quy định.

3) Chạy thử máy bơm trong 5 – 10 phút. Nếu không có gì bất thường thì đưa máy bơm vào hoạt động bình thường.

4) Để dừng máy bơm, trước tiên hãy đóng van xả rồi ngắt nguồn điện.

3.Sửa chữa và bảo trì

1) Kiểm tra máy bơm và động cơ thường xuyên. Thay thế các linh kiện dễ hư hỏng.

2) Nếu máy bơm bị dừng và không hoạt động trong thời gian dài, đường dẫn dòng chảy bên trong máy bơm phải được xả sạch và nguồn điện sẽ bị ngắt kết nối.

3) Luôn tránh chạy không tải.

4. Loại bỏ và lắp ráp

Các thủ tục loại bỏ như sau. Các thủ tục lắp ráp là ngược lại.

1) Nới lỏng các bu lông cố định máy bơm và động cơ vào ghế. Kéo mô tơ ra.

2) Nới lỏng các bu lông cố định giá đỡ vào thân máy bơm. Kéo thân máy bơm ra và tách phần đỡ (nốivào nam châm bên ngoài) từ thân máy bơm (cánh quạt và rôto nối với vỏ máy bơm).

3) Nới lỏng các đai ốc cố định bánh công tác. Tháo nắp máy bơm. Lật ngược nắp bơm và tháo cụm cách ly (Bộ cách ly có thể được tháo trực tiếp nếu không cố định bằng bu lông). Tháo rôto.

4) Nới lỏng các bu lông cố định giá đỡ vào hộp chịu lực và tách chúng ra. Nới lỏng các vít cố định bên ngoài nam châm và tách nam châm bên ngoài ra khỏi trục bơm.

5) Nới lỏng các bu lông cố định đệm ổ trục và tháo cụm hộp ổ trục.

5. Cam kết dịch vụ

1) Nguồn cung cấp dài hạn được đảm bảo cho các bộ phận dễ hư hỏng và các bộ phận khác.

2) Mẫu máy bơm chống ăn mòn và động cơ chống cháy nổ mới có thể được thiết kế theo yêu cầu của người dùng.

3) Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ trọn đời cho các sản phẩm của mình.

4) Chúng tôi cung cấp dịch vụ vận hành và sửa chữa tận nơi miễn phí (Các bộ phận dễ hư hỏng sẽ được tính phí theo giá xuất xưởng).

6. Khắc phục sự cố

 

Lỗi	Gây ra	Giải pháp
Không bơm chất lỏng	1. Có không khí trong ống hút. 2. Ống hút bị rò rỉ không khí. 3. Chất lỏng đổ vào máy bơm không đủ. 4.Đường ống hút bị chặn bởi các chất lạ. 5. Máy bơm quay sai hướng. 6. Chiều cao hút quá cao.	1. Đổ đầy chất lỏng hoặc xả khí. 2. Kiểm tra đường ống hút. 3.Đổ đầy chất lỏng. 4.Loại bỏ các chất lạ. 5. Điều chỉnh hướng quay của máy bơm. 6. Giảm chiều cao lắp đặt của máy bơm.
Dòng chảy thấp	1. Cánh quạt bị hỏng. 2. Tốc độ quay thấp. 3. Đường ống bị tắc do vật lạ.	1. Thay cánh quạt. 2. Kiểm tra động cơ và mạch điện. 3. Loại bỏ các chất lạ.
Sức mạnh quá cao	1. Trọng lượng riêng của môi trường quá cao. 2. Có ma sát cơ học.	1. Thay thế bằng động cơ hoặc máy bơm có quyền lực cao hơn. 2. Kiểm tra vị trí ma sát và tiến hành sửa chữa.
Đầu bơm thấp	1. Có không khí trong môi trường được vận chuyển. 2. Cánh quạt bị hỏng. 3. Tốc độ quay thấp. 4. Độ nhớt của môi trường vận chuyển quá cao.	1. Đổ đầy chất lỏng hoặc xả khí. 2. Thay cánh quạt. 3. Kiểm tra động cơ và mạch điện. 4. Giảm độ nhớt hoặc thêm chất làm đầy áp lực.
Máy bơm có rung động	1. Chiều cao hút quá cao, do đó tạo ra lỗ hổng. 2. Có ma sát cơ học.	1. Giảm chiều cao lắp đặt hoặc thay thế bằng bơm tự hút. 2. Kiểm tra vị trí ma sát và tiến hành sửa chữa.

 

 

 

Chúng tôi cũng cung cấp:

Bơm ly tâm thép không gỉ dòng IH Bơm từ tính bằng thép không gỉ dòng CQ

Bơm màng khí nén dòng QBF Bơm ly tâm hợp kim nhựa Fluorine dòng FSB

Máy bơm từ hợp kim nhựa Fluorine dòng IMD Bơm ly tâm hợp kim nhựa Fluorine dòng FSB (D)

Bơm từ tự hút dòng ZMD Bơm tự hút hợp kim nhựa Fluorine dòng FZB

Bơm ly tâm hợp kim nhựa Fluorine dòng IHF Máy bơm chìm hợp kim nhựa Fluorine dòng FYH

Bơm ly tâm hợp kim nhựa Fluorine dòng IHF (D) Van, kính quan sát, ống và phụ kiện có lót florua

Máy bơm vữa dòng UHB-ZK Máy bơm chống mài mòn và ăn mòn dòng MFY-I

Máy bơm ống xen kẽ Fluorine dòng GF